進(jìn)口軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響進(jìn)口進(jìn)口軸承前期失效的首要要素。跟著冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改進(jìn)。原材料質(zhì)量要素在全體偏疼軸承失效分析中所占的比重現(xiàn)已顯著下降，但它仍舊是軸承失效的首要影響要素之一。選材是否妥當(dāng)仍舊是軸承失效分析必需考慮的要素。進(jìn)口軸承失效分析的首要任務(wù)，就是根據(jù)許多的布景材料、分析數(shù)據(jù)和失效方式，找出造成進(jìn)口進(jìn)口軸承失效的首要要素，以便有針對性地提出改進(jìn)方法，延伸進(jìn)口軸承的服役期，避免軸承產(chǎn)生突發(fā)性的前期失效。

  進(jìn)口軸承的振動對軸承的失效影響很顯著。例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在進(jìn)口進(jìn)口軸承振動檢測中反映出來所以通過選用特別的全體偏疼軸承振動測量設(shè)備 (頻率分析器和振動儀等)可測量出振動的大小通過頻率散布可推斷出反常振動的詳細(xì)情況測得的數(shù)值因進(jìn)口進(jìn)口軸承的使用條件或傳感器裝置方位等不同因此需求事先對每臺機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確認(rèn)判別標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口

　　1、原因: 全體偏疼軸承精度低;方法：選用規(guī)則精度等級的軸承。

　　2、原因：主軸曲折或箱體孔不同心;方法：修正主軸或箱體。

　　3、原因：皮帶過緊;方法：調(diào)整皮帶使松緊恰當(dāng)。

　　4、原因：潤滑不良;方法：選用規(guī)則商標(biāo)的潤滑材料并恰當(dāng)清潔。

　　5、原因：安裝質(zhì)量低;方法：進(jìn)步安裝質(zhì)量。

　　6、原因：軸承內(nèi)外殼跑圈;方法：替換軸承及相關(guān)磨損部件。

　　7、軸向力太大方;法：清洗、調(diào)正密封口環(huán)空地要求0.2～0.3mm之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗(yàn)靜平衡值。

　　8、軸承損壞;方法：替換進(jìn)口軸承。